Z41H-16C導熱油閘閥Z41H-16C的詳細資料:
導熱油閘閥Z41H-16C義
所有用金屬鋼材料澆鑄成鑄件加工的閘閥統(tǒng)稱鑄鋼閘閥。與鑄鋼閘閥相對應的還鑄鐵閘閥、鍛鋼閘閥,可鍛鑄鐵閘閥。
導熱油閘閥分類
按材料分有碳鋼閘閥、不銹鋼閘閥、低合金鋼閘閥(耐高溫的鉻鉬鋼屬這個類別)、低溫鋼閘閥等。
各類鑄鋼閘閥下又有各種具體鋼種牌號常用如下:
1、碳鋼閘閥鑄件牌號有:WCA、WCB、WCC、LCB等;適用溫度-46度~425度。
2、不銹鋼閘閥鑄件牌號:301不銹鋼、CF8不銹鋼(對應鍛件304不銹鋼)、CF8M不銹鋼(對應鍛件316不銹鋼)等;適用溫度-198度~816度。
3、低合金鋼分高溫合金鋼和高強度低合金鋼,其中高溫合金鋼就是常說的鉻鉬鋼。
鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號:ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。適用溫度550度~750度。
每種具體的牌號材料所適用的溫度各不相同,視實際工況條件選用。
在閥門采購中說到鑄鋼閘閥通常就是指WCB牌號的碳鋼閘閥,因為在早期的時候鋼制鑄件沒有像現(xiàn)在這樣豐富,說到鑄鋼閘閥只有WCB這個材料好選,時間久了默認鑄鋼閘閥就是WCB碳鋼閘閥,WCB碳鋼閘閥也是歷史悠久,使用廣泛的閥門結(jié)構(gòu)形式之。
導熱油閘閥Z41H-16C采用標準
  | 國標公稱壓力(MPa)  | 美標磅級(Class)  | 日標JIS(K級)  | |||||||||
閥門公稱壓力  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 150  | 300  | 400  | 600  | 900  | 10K  | 20K  | 
閥體強度試驗壓力(Mpa)  | 2.4  | 3.8  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 3.1  | 7.8  | 10.2  | 15.3  | 23.1  | 3.1  | 7.8  | 
高壓水密封試驗(Mpa)  | 1.8  | 2.8  | 4.0  | 7.0  | 11.0  | 2.1  | 5.6  | 7.5  | 11.2  | 16.8  | 2.1  | 5.6  | 
低壓氣密封試驗(Mpa)  | 全按0.5Mpa~0.7Mpa氣體介質(zhì)壓力來試驗檢漏。  | |||||||||||
試驗執(zhí)行標準:GB/T 13927《名稱通用閥門壓力試驗》
設計標準:GB/T12234《石油天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥》
法蘭連接:JB/T《機械部法蘭標準》、GB/T 9113《法蘭標準》、HG/T 20592《化工部法蘭》
結(jié)構(gòu)長度:GB12221《金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度》
公稱通徑:DN15~DN1200mm
公稱壓力:PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa
適用介質(zhì):
1、碳鋼閘閥材料代號"C":導熱油、油、蒸汽(溫度≤425℃)
2、304不銹鋼閘閥材料代號"P":硝酸類(溫度≤200℃)
3、316不銹鋼閘閥材料代號"R":醋酸類(溫度≤200℃)
4、WC6、WC9鉻鉬鋼閘閥材料代號"I":導熱油、油、蒸汽(溫度≤595℃)
等……
導熱油閘閥安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求致性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行;
7.閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
導熱油閘閥安裝注意事項
1.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2.安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3.閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4.手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
5.雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑次。鑄鋼閘閥優(yōu)缺點
1、優(yōu)點:流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。結(jié)構(gòu)簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,耐高溫耐高壓可選材料多,適用范圍廣。
2、缺點:密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要定的空間,開閉時間長。
導熱油閘閥分類
按閘板形式分
閘閥按閘板形式分:楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
按閥桿升降分
閘閥按閥桿是否升降,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥。閥桿邊旋轉(zhuǎn)邊升降的是明桿閘閥;閥桿只會旋轉(zhuǎn)不升降的是暗桿閘閥。
明桿閘閥的閘板隨閥桿起作直線運動的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上,閥桿光旋轉(zhuǎn)不升降,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。開關同明桿閘閥樣,開到轉(zhuǎn)不動為全開,關開轉(zhuǎn)不動為全關。比起明桿閘閥來在閘板開度上無法用肉眼來看,較難把握,需加裝開度指示條。
導熱油閘閥密封原理
閘閥的密封原理分為,自動密封和強制密封。鑄鋼閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自動密封。閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性,這是強制密封。國內(nèi)高壓閘閥用到自動密封,低壓閘閥均采用強制密封原理。
高壓閘閥的自密封結(jié)構(gòu)與上面所講的閘板自動密封原理是兩回事,自密封結(jié)構(gòu)是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結(jié)構(gòu)為自密封結(jié)構(gòu),區(qū)別于低壓中壓閘閥中部的強制密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強制密封的法蘭連接結(jié)構(gòu),是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接,而自密封結(jié)構(gòu)的閘閥中部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強制密封;PN160壓力以上才用到自密封結(jié)構(gòu)閘閥。
適用介質(zhì)和適用溫度
殼體材料  | 適用介質(zhì)  | 適用溫度(℃)  | 
碳素鋼(C型)  | 導熱油、蒸汽、油品  | ≤425  | 
鉻鎳鈦鋼(P型)  | 硝酸類  | ≤200  | 
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)  | 醋酸類  | ≤200  | 
鉻鉬鋼(I型)  | 導熱油、蒸汽、油品  | ≤550  | 
主要零件材料
閥體、閥蓋  | 閥板、閥座  | 閥桿  | 閥桿螺母  | 填料  | 手輪  | 
碳素鋼  | 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼  | 鉻不銹鋼  | 鋁青銅  | 石墨石棉盤根  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鎳鈦鋼  | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金  | 鉻鎳鈦不銹鋼  | 鋁青銅  | 浸聚四氟乙烯  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鎳鉬鈦鋼  | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金  | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼  | 鋁青銅  | 浸聚四氟乙烯  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鉬鋼  | 合金鋼+硬質(zhì)合金  | 鉻鉬鋁鋼  | 鋁青銅  | 柔性石棉+33.4  | 可鍛鑄鐵  | 
 
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (PN100)
Z40H、Z40Y、Z40W 型 (PN100) 鋼制楔式閘閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸  | |||||||||||
DN  | L  | D  | D1  | D2  | D8  | b  | z×ød  | H  | H1  | D0  | 重量 / kg  | 
25  | 210  | 135  | 100  | 78  | 501  | 24  | 4×ø18  | 310  | —  | —  | 13  | 
32  | 230  | 150  | 110  | 82  | 65  | 24  | 4×ø23  | 320  | —  | —  | 20  | 
40  | 240  | 165  | 125  | 95  | 75  | 26  | 4×ø23  | 360  | —  | —  | 60  | 
50  | 250  | 195  | 145  | 112  | 85  | 28  | 4×ø25  | 490  | 558  | 360  | 50  | 
65  | 280  | 220  | 170  | 138  | 110  | 32  | 8×ø25  | 540  | 622  | 400  | 70  | 
80  | 310  | 230  | 180  | 148  | 115  | 34  | 8×ø25  | 572  | 671  | 400  | 100  | 
100  | 350  | 265  | 210  | 172  | 145  | 38  | 8×ø30  | 573  | 671  | 400  | 110  | 
125  | 400  | 310  | 250  | 210  | 175  | 42  | 8×ø34  | 744  | 892  | 560  | 180  | 
150  | 450  | 350  | 290  | 250  | 205  | 46  | 12×ø34  | 800  | 972  | 560  | 250  | 
200  | 550  | 430  | 360  | 312  | 265  | 54  | 12×ø41  | 800  | 972  | 560  | 360  | 
250  | 650  | 500  | 430  | 382  | 320  | 60  | 12×ø41  | 1050  | 1305  | —  | —  | 
300  | 750  | 585  | 500  | 442  | 375  | 70  | 16×ø48  | 1200  | 1505  | —  | —  | 
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (PN160)
Z40H、Z40Y、Z40W 型 (PN160) 鋼制楔式閘閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸  | |||||||||||
DN  | L  | D  | D1  | D2  | D8  | b  | z×ød  | H  | H1  | H0  | 重量 / kg  | 
15  | 170  | 110  | 75  | 52  | 35  | 24  | 4×ø18  | 230  | 250  | 200  | 7  | 
20  | 190  | 130  | 90  | 62  | 45  | 26  | 4×ø23  | 260  | 288  | 200  | 10  | 
25  | 210  | 140  | 100  | 72  | 50  | 28  | 4×ø23  | 280  | 310  | 280  | 14  | 
32  | 230  | 165  | 115  | 85  | 65  | 30  | 4×ø25  | 312  | 350  | 320  | 21  | 
40  | 260  | 175  | 125  | 93  | 75  | 32  | 4×ø27  | 350  | 395  | 320  | 26  | 
50  | 300  | 215  | 165  | 132  | 95  | 36  | 8×ø25  | 512  | 612  | 360  | 73  | 
65  | 360  | 245  | 190  | 152  | 110  | 44  | 8×ø30  | 560  | 677  | 360  | 110  | 
80  | 390  | 260  | 205  | 168  | 130  | 46  | 8×ø30  | 585  | 686  | 400  | 141  | 
100  | 450  | 300  | 240  | 200  | 160  | 48  | 8×ø34  | 631  | 751  | 450  | 185  | 
125  | 525  | 355  | 285  | 238  | 190  | 60  | 8×ø41  | 723  | 868  | 560  | 320  | 
150  | 600  | 390  | 318  | 270  | 305  | 66  | 12×ø41  | 820  | 997  | 640  | 462  | 
200  | 750  | 480  | 400  | 245  | 265  | 78  | 12×ø48  | 990  | 1224  | 720  | 711  | 
產(chǎn)品訂購須知:
1.用戶已確定閥門類型和型號(尤其是非標準型號)時,用戶應正確說明其型號的含義和要求。
2.用戶應根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號進行訂貨,如對產(chǎn)品項目有特別要求,請在訂單中說明:
1)結(jié)構(gòu)長度2)法蘭標準3)閥門的結(jié)構(gòu)形式:如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4)閥門內(nèi)件及對材料的其他要求5)壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求
3、當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的專家為您審核把關
4.本公司生產(chǎn)的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項要求,產(chǎn)品出廠前均逐按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。
5.導熱油閥門所有產(chǎn)品質(zhì)保時間為:客戶正式安裝使用12個月之內(nèi)或產(chǎn)品出廠18個月之內(nèi)。
水封閘閥  | 水封雙閘板燃氣緊急切斷閥  | 明桿城市煤氣快速啟閉閘閥  | 城市煤氣快速啟閉閘閥  | 煤氣閘閥  | 傘齒輪雙閘板煤氣閘閥  | 地埋加長桿彈性座封閘閥  | 手動暗桿刀形閘閥  | 
螺紋閘閥  | 法蘭閘閥  | 氣動閘閥  | 刀型閘閥  | 銅閘閥  | 插板閥閘門  | 插板閥閘門  | 楔式閘閥  | 
襯膠閘閥  | 彈性座封閘閥  | 電動閘閥  | 鍛鋼閘閥  | 防腐蝕襯氟閘閥  | 高溫高壓閘閥  | 漿液閥  | 真空閘閥  | 
抗硫閘閥  | 煤氣閘閥  | 排渣閘閥  | 雙閘板閘閥  | 雙閘板閘閥  | 水封閘閥  | 天然氣閘閥  | 閘閥  | 
鄭州森瑪氣動閥門有限公司是家擁有氣動執(zhí)行器配套以下閥門品種:
閘閥,球閥,截止閥,止回閥,蝶閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,柱塞閥,調(diào)節(jié)閥,水利閥,疏水閥,盲板閥。
材質(zhì)包括:塑料,鑄鐵,鑄鋼,鑄銅,不銹鋼,雙相鋼,鉻鉬鋼,鉻鉬釩鋼等
連接方式分為:內(nèi)螺紋連接,外螺紋連接,對焊連接,承插焊連接,法蘭連接,對夾連接
傳動方式有:手動,氣動,液動,電動  
壓力范圍:0.6mpa-60mpa(150LB-2500LB)
設計技術標準分為國標,美標,日標,德標及非標標準。
傳真  :
公司主頁: www.d671x。。com客服
——承諾是金,實干興邦;森瑪閥門,經(jīng)久耐用——


 

